近日，從長慶油田隴東石油預探項目獲悉，長慶油田風險勘探水平井組城頁1井、城頁2井兩口井測試求產，分別獲日產121.38噸、108.38噸高產工業油流，標志著長慶油田頁巖油勘探再抱“金娃娃”。

鄂爾多斯盆地長7發育層共有3類頁巖油，其中I類頁巖油已實現規模效益開發；Ⅱ類頁巖油分布更廣泛，資源潛力巨大，但勘探一直沒有大的突破。近年來，長慶油田針對這類頁巖油油藏特性，著力建立了鐵柱子剖面，雖然開展了直井體積壓裂攻關，但試油效果不理想，未取得實質性突破。今年年初以來，長慶油田積極轉變思路，將頁巖油新類型勘探作為重要攻克目標，隴東石油預探項目組聯合勘探開發研究院、油氣工藝研究院，并引進斯倫貝謝石油公司先進技術，圍繞頁巖油成藏理論、關鍵技術應用和選取評價開展探索實驗，取得良好效果。

在深化地質認識上，在梳理已取得成果的基礎上，進一步深化沉積體系、儲層特征研究，深入分析砂體形成機理，通過開展多井對比、小層精描，明確儲層分布范圍，并精細刻畫構造特征，井震結合，優化井位部署及水平井導向方案，在湖盆中部優選出甜點區實施水平井攻關。

面對水平井鉆井中隨鉆導向、提高單產等難題，預探項目組聯合科研單位組建一體化攻關團隊，從地質導向、隨鉆分析、測井評價、壓裂改造等方面入手，保障每一口探井鉆井實施效果的提質、提速、提效。特別是在地質導向過程中，長慶油田應用國際領先的NeoScope+旋轉地質導向，實現了對地層變化做出快速準確的實時響應，有效保證軌跡平滑及砂巖鉆遇率，城頁1井、城頁2井兩口井均提前5天完鉆，施工合格率100%，各項生產技術指標全優。

在對單井產量起到關鍵作用的壓裂過程中，長慶油田依托“探井遠程可視化與決策平臺”信息實時傳輸，形成研究分析決策與現場動態施工一體化運作，大幅提高了工作效率。通過采用“拉鏈式”壓裂作業，一套“壓裂機組+橋射機組”133小時不間斷連續施工，高效完成了施工作業，創造了長慶油田水平井單日最高壓裂5段10級的新紀錄。